ในฐานะซัพพลายเออร์ Qishuai ได้จัดหาซับสึกหรอเซรามิก Al2O3 การเสียดสี การกัดเซาะ และการสึกหรอจากแรงกระแทกถือเป็นกลไกความล้มเหลวที่สำคัญที่สุดในระบบขนถ่ายวัสดุเทกอง อุปกรณ์ต่างๆ เช่น รางน้ำ ฮอปเปอร์ ไซโคลน จุดถ่ายโอน และท่อต่างๆ ทำงานภายใต้การสัมผัสอนุภาคของแข็งความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง
วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนและแผ่นโลหะผสมเหล็กมีอายุการใช้งานที่จำกัดภายใต้สภาวะการเสียดสีที่รุนแรง การเปลี่ยนบ่อยครั้งจะทำให้เวลาหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษาเพิ่มขึ้น
ซับในเซรามิก Al₂O₃ระบบมอบโซลูชันทางวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงเนื่องจาก:
มีความแข็งสูงมาก (ความแข็ง Mohs อยู่ที่ 9)
โครงสร้างพันธะไอออนิก-โควาเลนต์ที่แข็งแกร่ง
ความเฉื่อยทางเคมีที่ดีเยี่ยม
กำลังรับแรงอัดสูง
คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เซรามิกอลูมินาเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอรุนแรงในอุตสาหกรรมต่างๆ
โดยทั่วไปเซรามิกอลูมินาจะถูกจำแนกตามระดับความบริสุทธิ์: Al₂O₃ 92%, 95% และ 99% ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความหนาแน่น ความแข็งแรง และความต้านทานต่อการสึกหรอ
การเปรียบเทียบคุณสมบัติของวัสดุ
|
คุณสมบัติ |
อัล₂O₃ 92% |
อัล₂O₃ 95% |
อัล₂O₃ 99% |
|
ความหนาแน่น (ก./ซม.) |
3.60 |
3.65 |
3.90-3.95 |
|
ความแข็ง (โมห์) |
9 |
||
|
กำลังอัด (MPa) |
1050–1700 |
13.00–22.00 |
>2500 |
|
กำลังรับแรงดัดงอ (MPa) |
250–350 |
300–400 |
350–500 |
|
ความเหนียวแตกหัก (MPa·m½) |
3.7–4.0 |
3.8–4.5 |
4.5–6.8 |
|
อุณหภูมิบริการสูงสุด (°C) |
1500–1700 |
1600–1700 |
1700 |
ค่าเหล่านี้สอดคล้องกับฐานข้อมูลทางวิศวกรรมที่เปิดเผยต่อสาธารณะ
ซับในเซรามิก Al₂O₃ทนทานต่อการสึกหรอด้วยความแข็งสูงและโครงสร้างคริสตัลที่มั่นคง กลไกการสึกหรอหลัก ได้แก่:
การเสียดสีแบบเลื่อน (การไหลของอนุภาคมุมต่ำ)
การกัดเซาะของแรงกระแทก (การชนกันของอนุภาคพลังงานสูง)
การตัดแบบไมโครด้วยอนุภาคแร่แข็ง
การหลุดร่อนของพื้นผิวที่เกิดจากความเมื่อยล้า
ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ การสูญเสียวัสดุจะขึ้นอยู่กับการเสียดสีและการกัดเซาะมากกว่าผลกระทบทางกลโดยตรง
วัสดุเซรามิกช่วยลดการเสียรูปของพลาสติกได้อย่างมาก ซึ่งเป็นโหมดการสึกหรอที่โดดเด่นในไลเนอร์โลหะ
การบุเซรามิก Al₂O₃ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีการไหลของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างต่อเนื่อง
การใช้งานทั่วไป:
อุตสาหกรรมเหมืองแร่: รางแร่ สถานีขนย้าย ระบบบด
อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: เครื่องแยกพายุไซโคลน ทางเข้าเตาเผา ระบบโรงสีดิบ
โรงไฟฟ้า: ระบบขนถ่ายถ่านหิน, ท่อปล่อยขี้เถ้า
อุตสาหกรรมเหล็ก: โรงงานเผาผนึก การขนส่งวัสดุจากเตาถลุงเหล็ก
การจัดการจำนวนมาก: ท่อลำเลียงแบบนิวแมติก, ระบบฮอปเปอร์
ในระบบทั้งหมดเหล่านี้ การบุเซรามิกทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการสึกหรอแบบเสียสละเพื่อปกป้องโครงสร้างเหล็ก
การติดตั้งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน
วิธีการทั่วไป:
1. การติดกาวอีพ๊อกซี่
เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิปานกลาง
ใช้กันอย่างแพร่หลายในรางและท่อ
ต้องพ่นทรายบนพื้นผิว (มาตรฐาน Sa 2.5)
2. การยึดเชิงกล
ใช้ในบริเวณที่มีแรงกระแทกสูง
เหมาะสำหรับกระเบื้องเซรามิคขนาดใหญ่หรืออิฐ
ให้ความปลอดภัยทางโครงสร้างเพิ่มเติม
3. ระบบคอมโพสิตที่มีเหล็กหนุน
รวมแผ่นรองหลังเซรามิก + ยาง + เหล็ก
ใช้ในสภาวะการกระแทกและการสั่นสะเทือนที่รุนแรง
ข้อกำหนดในการเตรียมพื้นผิว:
การพ่นทรายเพื่อความหยาบ
การล้างไขมันและการทำความสะอาด
พื้นผิวที่แห้งปราศจากสิ่งปนเปื้อน
การเตรียมพื้นผิวที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวในการยึดเกาะ
อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับ:
ความแข็งของอนุภาค (ควอตซ์ แร่ ถ่านหิน ฯลฯ)
ความเร็วการไหล
มุมกระแทก
สภาพอุณหภูมิ
การกระจายขนาดอนุภาค
ซับในเซรามิก Al₂O₃โดยทั่วไปจะให้:
อายุการใช้งานยาวนานกว่า 5–15× เมื่อเทียบกับแผ่นเหล็กที่ทนทานต่อการสึกหรอ
ในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง (เช่น แร่ที่อุดมด้วยควอตซ์) การปรับปรุงอาจยิ่งสูงขึ้นไปอีก
Al₂O₃ เซรามิก กับ วัสดุอื่นๆ
ไลเนอร์เหล็ก
มีความเหนียวสูง
ความต้านทานการสึกหรอต่ำ
จำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง
แผ่นหินบะซอลต์
ความต้านทานการสึกหรอปานกลาง
ต้นทุนที่ต่ำกว่า
โครงสร้างเปราะ
ยางไลเนอร์
ดูดซับแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
ความต้านทานการเสียดสีต่ำในระบบอนุภาคแข็ง
อัล₂O₃เซรามิก
มีความแข็งสูงสุด
ทนต่อการขัดถูได้ดีเยี่ยม
ความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ (ต้องมีการออกแบบคอมโพสิต)
สรุป: อลูมินาเซรามิกเหมาะสมที่สุดสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูงและมีแรงกระแทกปานกลาง
ใช้เพื่อปกป้องอุปกรณ์อุตสาหกรรมจากการเสียดสีและการกัดเซาะอย่างรุนแรงในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซีเมนต์ เหล็ก และพลังงาน
โดยทั่วไปจะยาวกว่าแผ่นกันสึกเหล็กกล้าประมาณ 5–15 เท่า ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน
ใช่ เซรามิกอลูมินาสูงสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิประมาณ 1,700°C ขึ้นอยู่กับเกรด
การทำเหมืองแร่ โรงงานปูนซีเมนต์ ระบบขนถ่ายถ่านหิน โรงงานเหล็ก และระบบขนส่งวัสดุเทกอง
ซับในเซรามิก Al₂O₃ยังคงเป็นหนึ่งในโซลูชันทางวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการป้องกันการสึกหรอทางอุตสาหกรรมในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง
การรวมกันของ:
มีความแข็งสูง
เสถียรภาพทางความร้อน
ทนต่อสารเคมี
อายุการใช้งานยาวนาน
ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซีเมนต์ เหล็ก และพลังงาน
การเลือกวัสดุ การออกแบบการติดตั้ง และวิศวกรรมระบบอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพและต้นทุนตลอดอายุการใช้งานให้สูงสุด
