กระเบื้องสึกหรอเซรามิกอลูมินา

การสึกหรอถือเป็นฝันร้ายของอุตสาหกรรม เนื่องจากส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ควบคู่ไปกับค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd. นำเสนอโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยมในแง่ของกระเบื้องสวมเซรามิกอลูมินาด้วยคุณภาพที่เหนือกว่า

สิ่งเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการผลิตที่ล้ำสมัยพร้อมกับวัตถุดิบคุณภาพสูง ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่ากระเบื้องสวมเซรามิกอลูมินาเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงคุณภาพที่ทนทานต่อการเสียดสีอย่างน่าทึ่งและเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:

ความแข็งสูง: อิฐทนการสึกหรอเซรามิกอลูมิเนียมออกไซด์มีความแข็งเป็นพิเศษ โดยได้รับระดับความแข็ง Mohs ประมาณ 9 รองจากเพชรเท่านั้น ความแข็งที่โดดเด่นนี้ทำให้พวกเขามีความทนทานต่อการสึกหรอได้เหนือกว่าวัสดุทั่วไป ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น: อิฐทนการสึกหรอเซรามิกอลูมิเนียมออกไซด์มีความต้านทานที่ดีต่อตัวกลางสารเคมีทั่วไป ชั้นบุเซรามิกยังคงสภาพเดิมในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ในตัวกลางที่เป็นกรดหรือเบส

ความเสถียรต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ: กระเบื้องสึกหรอเซรามิกอลูมินาสามารถคงคุณสมบัติไว้ที่อุณหภูมิสูงได้ จุดหลอมเหลวสูงกว่า 2000°C ด้วยการใช้อิฐทนการสึกหรอเซรามิกอลูมิเนียมออกไซด์ ความถี่ของการหยุดทำงานและงานบำรุงรักษาสำหรับวัสดุซับในจะลดลงเนื่องจากอุณหภูมิการทำงานของกระบวนการผลิตสูง (สูงถึง 1,600°C)

ลักษณะอื่นๆ: นอกเหนือจากคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมข้างต้นแล้ว กระเบื้องสวมเซรามิกอลูมินายังมีข้อดีคือมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำดังต่อไปนี้ กระเบื้องสึกหรอเซรามิกอลูมินาสามารถรักษาการเปลี่ยนแปลงขนาดเมื่อเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิขนาดใหญ่ และปรากฏการณ์ของการแตกร้าวเนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อน

ตารางต่อไปนี้แสดงการเปรียบเทียบพารามิเตอร์ระหว่างกระเบื้องสวมเซรามิกอลูมินากับวัสดุโลหะแบบดั้งเดิม

กระบวนการผลิตและการประกันคุณภาพ

กระบวนการผลิตขั้นสูง:

Shandong Qishuai Wear Resistance Equipment Co., Ltd. Ultra Finehas กระบวนการผลิตขั้นสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกผลิตภัณฑ์บรรลุประสิทธิภาพตามที่คาดหวัง ที่เหลือเป็นเพียงภาพรวมโดยย่อของกระบวนการผลิตตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การเลือกใช้วัตถุดิบ: เลือกผงอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งมีความบริสุทธิ์มากกว่า 99% เป็นวัตถุดิบ ตามความต้องการด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ จะมีการเพิ่มสารเพิ่มความคงตัว สารยึดเกาะ และวัสดุเสริมอื่น ๆ จำนวนหนึ่ง วัตถุดิบที่เหนือกว่าเป็นพื้นฐานของประสิทธิภาพสูงของผลิตภัณฑ์

การผสมสม่ำเสมอ: 

ผงอะลูมิเนียมออกไซด์และวัสดุเสริมอื่นๆ ถูกผสมในสัดส่วนที่กำหนดในโรงสีลูกกลมและอุปกรณ์ขั้นสูงอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบได้รับการผสมและกระจายอย่างเท่าเทียมกันในทุกทิศทาง ทำให้มีวัสดุสำรองที่ดีสำหรับกระบวนการขึ้นรูปและการเผาในภายหลัง

กระบวนการขึ้นรูป: 

ใช้เทคโนโลยีการอัดแห้งขั้นสูงซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูงและโครงสร้างที่ดีกว่า แม่พิมพ์ถูกเลือกตามความต้องการรูปร่างและมิติของผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงอัดวัตถุดิบให้เป็นรูปร่าง

การบำบัดด้วยการเผาผนึก: 

เป็นกระบวนการสำคัญที่ทำให้วัตถุสีเขียวที่ขึ้นรูปแล้วเข้าไปในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อการเผาผนึก ตัวสีเขียวที่ใส่เข้าไปในเตาเผาจะถูกเผาที่อุณหภูมิ 1600°C-1800°C อนุภาคของดินเหนียวจะถูกหลอมรวมเข้าด้วยกันและก่อตัวเป็นตัวเซรามิกที่มีความหนาแน่นสูง กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการเสียดสีของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

การตกแต่งและหลังการรักษา: 

ผลิตภัณฑ์ที่เผาผนึกมักจะต้องผ่านกระบวนการบดและการตกแต่งอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของมิติของผลิตภัณฑ์ ความเรียบของระนาบทั้งสองนั้นมั่นใจได้ด้วยกระบวนการเจียร ในบางกรณี กระบวนการเคลือบจะใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพอื่นๆ ให้ดียิ่งขึ้น

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด:

เพื่อให้แน่ใจว่าอิฐทนการสึกหรอของอลูมินาเซรามิกที่ผลิตขึ้นทั้งหมดสามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพได้ เราได้สร้างระบบการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบวัตถุดิบ: 

ผงอลูมินาและวัตถุดิบอื่นๆ จะถูกสุ่มตรวจสอบในแต่ละลิงค์การผลิต องค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบได้รับการวิเคราะห์โดยเครื่องเอ็กซ์เรย์ฟลูออเรสเซนซ์สเปกโตรมิเตอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าดัชนีสำคัญ เช่น ปริมาณอลูมินาเป็นไปตามข้อกำหนด เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์ใช้เพื่อตรวจสอบการกระจายขนาดอนุภาคของผง

การตรวจสอบกระบวนการ: 

ในระหว่างกระบวนการผลิต จะมีการทดสอบความหนาแน่นบนวัตถุสีเขียวที่เกิดจากการกดแบบแห้งด้วยเครื่องวัดความหนาแน่นแบบอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาแน่นของวัตถุสีเขียวแต่ละอันจะสม่ำเสมอ ความแข็งของผลิตภัณฑ์เผาผนึกยังได้รับการทดสอบด้วยเครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานความแข็งที่กำหนด

การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 

การทดสอบทุกประเภทดำเนินการกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รวมถึงการทดสอบความต้านทานการขัดถูและการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน เครื่องทดสอบการขัดถูจำลองสภาพการขัดถูในการใช้งานจริงเพื่อทดสอบความต้านทานการขัดถูของผลิตภัณฑ์ ความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์จะอยู่ในกรด ด่าง และสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ เพื่อดูระดับการกัดกร่อน

เราปฏิบัติตามมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพระดับสากลมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างเคร่งครัด เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านลิงก์การตรวจสอบทั้งหมดเท่านั้นจึงจะได้รับอนุญาตให้เข้าสู่ตลาดได้ เพื่อให้ลูกค้าของเราได้รับอิฐทนการสึกหรอของอลูมินาเซรามิกที่มีความเสถียรและมีประสิทธิภาพสูง

จัดส่ง

ติดต่อเรา: